電焊操作是在面罩下觀察和進(jìn)行的。由于視野不清，工作條件較差，因此要保證焊接質(zhì)量，不僅要有較為熟練的操作技術(shù)，還應(yīng)高度集中

管道鍋爐壓力容器焊接班:學(xué)期3個月（有基礎(chǔ)或接受能力快可以提前學(xué)完提前畢業(yè)）學(xué)習(xí)內(nèi)容：鍋爐管道壓力容器焊接專修班（高壓焊工

電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現(xiàn)的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電

管道鍋爐壓力容器焊接班:學(xué)期3個月（有基礎(chǔ)或接受能力快可以提前學(xué)完提前畢業(yè)）學(xué)習(xí)內(nèi)容：鍋爐管道壓力容器焊接專修班（高壓焊工

站位、焊姿：俗話說“站有站相、坐有坐相”，當(dāng)然焊工在操作時，也要有正確的站位、焊姿。正確的站位和焊姿，不僅幫助焊工事半功

氣割的基本原理 氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度（燃點(diǎn)），噴出高速切割氧流使其燃燒并放出熱量，來實現(xiàn)切

焊接電流的選擇增大焊接電流能提高生產(chǎn)效率。使熔深增大，但電流過大易造成焊縫咬邊和燒穿等缺陷，降低接頭的機(jī)械性能。焊接時，

16MnR是焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)用最多的鋼種，一般焊縫按等強(qiáng)設(shè)計，此鋼種國內(nèi)的焊接材料、焊接方法配套均非常成熟。關(guān)于610U2類型的低碳調(diào)質(zhì)

焊接工藝參數(shù)手工電弧焊的工藝參數(shù)通常包括焊條類型及直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接角度。1、焊條直徑的選擇為了提高

焊接產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)還有其它方面的特殊要求時，例如要求耐蝕性、耐高溫性、抗再熱裂紋等，在試驗中還應(yīng)增加相應(yīng)的試驗內(nèi)容。通過綜合

高強(qiáng)度橋梁鋼焊接接頭中焊縫抗裂紋擴(kuò)展能力最高，其次為熱影響區(qū)，最后為母材。焊縫的疲勞斷裂模式為穿晶斷裂為主，母材的斷裂模

運(yùn)條是焊接過程中最重要的環(huán)節(jié)，它直接影響焊縫的外表成形和內(nèi)在質(zhì)量。電弧引燃后，在正常操作面上焊條有幾個基本運(yùn)動：朝熔池方

焊接工藝參數(shù)及其對焊縫形狀的影響 焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)的總稱叫焊接工藝參數(shù)。 (一)焊接電流 當(dāng)其它條件

此次有幸參加了三峽開發(fā)總公司工程建設(shè)部組織的“三峽工程金屬結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)專家咨詢會”，受益匪淺，但由于時間太短，會前對幾個

氣孔 焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出，殘存下來形成的空穴叫氣孔。 1、產(chǎn)生原因 （1） 鐵銹和水分 對熔池一方面有氧化

焊接過程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上，所形成的金屬瘤叫焊瘤。 1、 產(chǎn)生原因 操作不熟練和運(yùn)條角度不當(dāng)。 2、 防

焊縫的空間位置按焊縫的空間位置不同可分為：1、平焊：水平面的焊接。2、立焊：垂直平面，垂直方向上的焊接。3、橫焊：垂直平面，

手工焊電弧焊多層焊時，對第一層的打底焊道應(yīng)選擇直徑較小的焊條，運(yùn)條方法應(yīng)以間隙大小而定。在焊接第二層時，先將第一層熔渣清

焊接位置 在平焊位置焊接時，可選擇偏大的焊接電流。橫、立、仰焊位置焊接時，焊接電流應(yīng)比 平焊小10%~20%。角焊電流比平焊電流

疲勞裂紋擴(kuò)展試驗試驗設(shè)備為PLG-100高頻試驗機(jī)。根據(jù)GB/T6398-2000的規(guī)定，選取標(biāo)準(zhǔn)SE(B)試樣，跨距S取4W。缺口分別開在焊縫、HA