氣割工藝 （1） 氣割工藝的選擇 1) 切割氧的壓力 切割氧的壓力隨著切割件的厚度和割嘴的孔徑增大而增大。 2) 氣割速度 割件

轉變溫度法 轉變溫度是指隨著試驗溫度的降低，金屬材料由韌性狀態向脆性狀態轉變的溫度。轉變溫度越高，表明材料脆性斷裂的傾向

產生原因及危害：產生焊瘤的主要原因，一是操作不熟練和運條方法不當；二是電弧拉得過長、焊速太慢、溶池溫度過高等。焊瘤在橫、

立焊用連弧焊成型比較好,電流比平焊的電流小10%,角度為70至75度左右.我們一般用鋸齒形和月牙形運條方法,主要是自己自己適用就行

氣割工藝 （1） 氣割工藝的選擇 1) 切割氧的壓力 切割氧的壓力隨著切割件的厚度和割嘴的孔徑增大而增大。 2) 氣割速度 割件

焊接無裂紋鋼種，采用低H或超低H焊材，在板厚50mm以下或在0℃以上環境均可不預熱。此種鋼冶煉技術優越，其力學指標突出，特別是在

引弧： 所謂引弧就是引燃焊接電弧的過程。引弧方法有兩種： （1）劃擦法：先將焊條對準焊件，將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕微劃

氣焊工具的型號、規格和構造 （1） 減壓閥 按用途分有集中和崗位式；按構造分有單級式和雙級式；按作用原理分有正作用式和反作

1．焊條：涂有藥皮，供手工電弧焊使用的熔化電極。焊條由焊芯他藥皮組成。2．熔敷金屬：完全由填充金屬熔化后形成的焊縫金屬。3．

焊接過程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上，所形成的金屬瘤叫焊瘤。 1、 產生原因 操作不熟練和運條角度不當。 2、 防

電焊操作是在面罩下觀察和進行的。由于視野不清，工作條件較差，因此要保證焊接質量，不僅要有較為熟練的操作技術，還應高度集中

采用低氫型堿性焊條和焊劑。 3) 焊接淬硬性較強的低合金高強度鋼時，采用奧氏體不銹鋼焊條。 4) 焊前預熱。 5) 后熱 焊后立即

熔滴短路過渡時的飛濺　　短路過渡時的飛濺形式很多。飛濺總是發生在短路小橋破斷的瞬時。飛濺的大小決定于焊接條件，它常常在很

收弧焊道的收尾（收弧）動作不恰當，有可能會在焊縫的收尾處形成低于基本金屬的弧坑，容易出現裂縫。常見的收弧方法有：1.劃圓圈

由于氣保焊特別是CO2焊有一定局限性，另一方面推廣氣保焊是個系統工程，從設備、焊材配套到焊縫設計等，全都要適應新方法。所以推

引弧： 所謂引弧就是引燃焊接電弧的過程。引弧方法有兩種： （1）劃擦法：先將焊條對準焊件，將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕微劃

焊道連接： 一條完整的焊縫，由于受焊條長度限制需用若干根焊條焊接而成，這就出現了焊道連接問題。為了保證焊道連接質量，使焊

工具 1) 焊接電纜：它是焊接專用電纜線，用紫銅制成，要求有一定的截面積，良好的導電性、絕緣性和柔軟性。作用是傳導電流。 焊

電焊焊條長度取決于焊芯直徑、材料、藥皮類型等。29、焊芯用鋼材可分為碳素結構鋼；合金結構鋼；不銹鋼三大類。30、焊條按用途不

焊縫及熔敷金屬的拉伸試驗 根據GB/T2652-1989《焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法》的規定，焊縫及熔敷金屬拉伸試樣按長短可分為長試樣