洛陽宜陽縣電氣焊是鄭州發達技術學校的重點專業，鄭州發達技術學校師資力量雄厚，學校歡迎你的加入。
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調電流主要看原材料的厚度電流是非常關鍵的，焊之前一定要反復調好自己滿意的電流。這樣才可以焊出滿意的活。平；我喜歡把焊條放在焊把中間的口上，90度，均勻走，這樣焊出來的平縫百分百漂亮，仰；點焊一點壓一點，慢慢走注意熔池，不要怕燙，燙傷是不能避免的，除非你有金鐘罩護體立；這個是三個中最難的，和管道一樣可以點焊可以連弧，我個人推薦大家立焊時采用點焊的手法，一點壓一點不要急要穩，一根焊條焊完，下一根的時候，要記得敲掉接頭部分的藥皮。
焊接的意義、應用和分類：焊接是用加熱或加壓，或加熱又加壓的方法，在使用或不使用填充金屬的情況下，使兩塊金屬連接在一起的一種加工工藝方法。 焊接是現代工業生產中不可缺少的先進制造技術，隨著科學技術的發展，焊接技術越來越受到各行各業的密切關注，廣泛應用于機構、冶金、電力、鍋爐和壓力容器。建筑、橋梁、船舶、汽車、電子、航空航天、軍工和軍事裝備等生產部門。 焊接的分類方法很多，若按焊接過程中金屬所處的狀態不同，可把焊接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三大類，每一類又包括許多焊接方法。
（5） 保持焊機清潔，干燥通風，防止灰塵和雨水侵入。（6）放置平穩，工作完畢切斷電源。 （7） 焊機要定期檢修。
電焊技術操作技巧：基本原理：手工電弧焊的基本操作原理是，在一定焊接工藝參數下，焊工一邊仔細觀察，一邊有規律地運條，這是一個人為的有機整體活動過程，由于焊接過程的復雜性，運條很大程度上依賴于觀察，這也是這項技能的顯著特征。
焊接工藝隨著當今科學技術的發展而不斷提高，在管道焊接中自保護藥芯焊絲半自動焊的出現與發展就是對傳統手工電弧焊的一次技術性革命。
因此，淬 火后必須經回火熱處理才能使用。 3、 目的 ○1減少或消除工件淬火時產生的內應力，防止工件在使用過程中的變形和開裂；○2通過回火 提高鋼的韌性，適當調整鋼的強度和硬度，使工件達到所要求的力學性能，以滿足各種工件的需要； ○3穩定組織，使工件在使用過程中不發生組織轉變，從而保證工件的形狀和尺寸不變，保證工件的精度。
半自動焊是一種先進的焊接工藝，但對于一些缺乏經驗的焊工來說，常會因為控制不好熔池溫度而產生各種焊接缺陷。下面就介紹一種能夠有效控制熔池溫度的焊接方法斷弧焊。
手弧焊是以焊條和焊件作為兩個電極，被焊金屬稱為焊件或母材。焊接時因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個橢圓形充滿液體金屬的凹坑，這個凹坑稱為熔池。隨著焊條的移動熔池冷卻凝固后形成焊縫。焊縫表面覆蓋的一層渣殼稱為熔渣。焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長度。從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度。
三、淬火 1、 定義 將鋼件加熱到AC3或 AC1以上某一溫度，保持一定時間，然后以適應速度冷卻（達到或大于臨 界冷卻速度），以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。 2、 目的 是把奧氏體化的鋼件淬火成馬氏體，從而提高鋼的硬度、強度和耐磨性，更好地發揮鋼材的 性能潛力。
它將220伏或380伏的電源電壓降到6080伏 （即焊機的空載電壓）以滿足引弧的需要。焊接時電壓會自動下降到電弧正常工作所需的電壓（3040伏）。輸出電流從幾十安到幾百安，可根據需要調節電流的大小。 弧焊變壓器結構簡單，價格便宜，工作噪聲小，使用可靠，維修方便，應用很廣。缺點是焊接時電弧不穩定。
（焊接時具體采用“一步一斷”還是“幾步一斷”應根據熔池溫度合理選擇）。
半自動焊是一種先進的焊接工藝，但對于一些缺乏經驗的焊工來說，常會因為控制不好熔池溫度而產生各種焊接缺陷。下面就介紹一種能夠有效控制熔池溫度的焊接方法斷弧焊。
（5） 保持焊機清潔，干燥通風，防止灰塵和雨水侵入。（6）放置平穩，工作完畢切斷電源。 （7） 焊機要定期檢修。
電焊技術操作技巧：基本原理：手工電弧焊的基本操作原理是，在一定焊接工藝參數下，焊工一邊仔細觀察，一邊有規律地運條，這是一個人為的有機整體活動過程，由于焊接過程的復雜性，運條很大程度上依賴于觀察，這也是這項技能的顯著特征。
（1） 完全退火 將鋼完全奧氏體化，隨之緩慢冷卻，獲得接近平衡狀態組織的工藝稱為完全退火。它可 降低鋼的強度，細化晶粒，充分消除內應力。 完全退火主要用于中碳鋼及低、中碳合金結構鋼的鍛件、鑄件等。 （2） 球化退火 為使鋼中碳化物呈球狀化而進行的退火稱為球化退火。
C2H2焰和HO焰的適用場合是不一樣的，HO焰的O具有強氧化性，有些情況下為了防止金屬在焊接時被氧化是不用HO焰的。相反，C2H2中-1價的C具有還原性，用C2H2焰不但可以焊接金屬，還可以用C2H2做保護氣，防止空氣中的O氧化被焊接的金屬 。
工藝是：將鋼加熱到略低于A1的溫度（一般取600℃~650℃），經保溫緩慢冷卻即可。在去應力退火中，鋼的組織不發生變化，只是消除內應力。 零件中存在內應力是十分有害的，如不及時消除，將使零件在加工及使用過程中發生變形，影響工件的精度。此外，內應力與外加載荷疊加在一起還會引起材料發生意外的斷裂。因此，鍛造、鑄造、焊接以及切削加工后（精度要求高）的工件應采用去應力退火，以消除加工過程中產生的內應力。
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