課程標(biāo)題:成都青白江區(qū)中級(jí)焊工證培訓(xùn)
電焊培訓(xùn)信息 成都青白江區(qū)中級(jí)焊工證是成都青白江區(qū)中級(jí)焊工證培訓(xùn)學(xué)校的重點(diǎn)專業(yè),成都市知名的中級(jí)焊工證培訓(xùn)學(xué)校,專業(yè)電焊技能培訓(xùn)學(xué)校,成都青白江區(qū)中級(jí)焊工證培訓(xùn)學(xué)校師資力量雄厚,目前是省內(nèi)最專業(yè)的電焊培訓(xùn)學(xué)校,師資力量雄厚,實(shí)際操作時(shí)間長(zhǎng),現(xiàn)在社會(huì)中,需要電焊的地方越來(lái)越多,而且對(duì)電焊技術(shù)的要求越來(lái)越高。電焊是一種理論與實(shí)踐聯(lián)系非常緊密的技術(shù)。學(xué)校歡迎你的前來(lái)考查。
成都青白江區(qū)中級(jí)焊工證培訓(xùn)學(xué)校分布成都市錦江區(qū),青羊區(qū),金牛區(qū),武侯區(qū),成華區(qū),龍泉驛區(qū),青白江區(qū),新都區(qū),溫江區(qū),人民東路,人民南路,紅牌樓廣場(chǎng),天府廣場(chǎng),都江堰市,彭州市,邛崍市,崇州市,金堂縣,雙流縣,郫縣,大邑縣,蒲江縣,新津縣等地,是成都市極具影響力的中級(jí)焊工證培訓(xùn)學(xué)校。
成都青白江區(qū)中級(jí)焊工證培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高,在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對(duì)傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒?guó)內(nèi)外重大工程的建設(shè),半自動(dòng)焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊,成為了長(zhǎng)輸管道施工焊接工藝的主流。
產(chǎn)生原因 焊件坡口角度不對(duì),裝配間隙不均勻,焊接速度不當(dāng)或運(yùn)條手法不正確,焊條和角度選擇不 當(dāng)或改變,加上焊接工藝選擇不正確等都會(huì)造成該種缺陷。 2、 防止方法 選擇適當(dāng)?shù)钠驴诮嵌群脱b配間隙;正確選擇焊接工藝參數(shù),特別是焊接電流值,采用恰當(dāng)運(yùn) 條手法和角度,以保證焊縫成形均勻一致。
(焊接時(shí)具體采用“一步一斷”還是“幾步一斷”應(yīng)根據(jù)熔池溫度合理選擇)。
電焊(手工焊)有哪幾種焊法?1、平焊或轉(zhuǎn)動(dòng)2、橫焊或垂直固定3、立焊4、仰焊5、水平固定6、45°固定5、立焊(向下) ⊥:角焊縫(各種位置)。
反之,電烙鐵溫度過高,焊接時(shí)間稍長(zhǎng)就會(huì)造成焊錫面氧化,焊錫流散開,使焊點(diǎn)像圖5(c)所示的那樣吃錫量不足,僅有很少的焊錫將元器件引線與金屬面相連,接觸電阻很大,一拉就斷開,這就是所謂的虛焊,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成印制電路板敷銅箔條卷曲脫落、元器件過熱損壞等。
至于焊點(diǎn)的焊錫量,可參照?qǐng)D8所示的在印制電路板上焊接導(dǎo)線時(shí),使用焊錫量的標(biāo)準(zhǔn)圖形來(lái)判定。圖 8(a)是焊好后焊錫形成緩緩上升的山坡狀,由焊錫表面即可判定導(dǎo)線的確切位置,表示焊錫量適當(dāng)。圖8(b)是焊錫量過多的情況。
使用焊接性試驗(yàn)包括如下內(nèi)容: 1)焊縫和焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)。2)焊接接頭斷裂韌性試驗(yàn)。3)特殊要求試驗(yàn),例如耐腐蝕試驗(yàn)、高溫強(qiáng)度試驗(yàn)等。其中,進(jìn)行基礎(chǔ)試驗(yàn)時(shí)為了掌握母材的自然情況,以便進(jìn)行焊接性分析;工藝焊接性試驗(yàn)時(shí)針對(duì)接頭的結(jié)合性能,用以鑒定焊接接頭產(chǎn)生各種工藝缺陷的敏感性;使用焊接試驗(yàn)是針對(duì)焊接接頭的使用性能,用以鑒定焊接接頭的性能是否滿足產(chǎn)品要求。
焊條電弧焊的接頭形式主要有哪些? 焊條電弧焊接頭的基本形式有4種:對(duì)接接頭、角接接頭、T形接頭和搭接接頭。 (1)對(duì)接接頭受力較均勻,焊接質(zhì)量易于保證,應(yīng)用較廣,應(yīng)優(yōu)先選用。
在試驗(yàn)過程中逐一記錄裂紋長(zhǎng)度ai及相應(yīng)的載荷循環(huán)次數(shù)Ni,其中裂紋長(zhǎng)度ai采用10倍放大鏡監(jiān)測(cè),載荷循環(huán)次數(shù)Ni由試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)顯示。當(dāng)裂紋擴(kuò)展到(0.6~0.7)W時(shí)停止試驗(yàn)。綜合考慮試件疲勞裂紋開裂速度、一根疲勞試件試驗(yàn)的時(shí)間、試件應(yīng)力狀態(tài)及試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等因素,確定本次疲勞裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)的加載:靜載荷Pm=6.2kN,動(dòng)載荷=5.8kN,加載頻率為80~85Hz。將裂紋長(zhǎng)度a與循環(huán)數(shù)N的記錄值隨時(shí)標(biāo)在坐標(biāo)紙上。
氬弧焊機(jī)、二氧化碳保護(hù)焊機(jī)主要可焊2MM以下的薄板及有色金層。閃光對(duì)焊機(jī)主要對(duì)接銅鋁接頭等物體,高頻逢焊機(jī)主要制管廠焊鋼管。
搭接接頭受力時(shí),焊縫處易產(chǎn)生應(yīng)力集中和附加彎矩,一般應(yīng)避免選用。但因其不須開坡口,焊前裝配方便,對(duì)受力不大的平面連接也可選用。
直線往復(fù)運(yùn)條法采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條末端沿焊縫的縱向做來(lái)回?cái)[動(dòng)。它的特點(diǎn)是焊接速度快,焊縫窄,散熱快。適用于薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。
塌陷 單面熔化焊時(shí),由于焊接工藝選擇不當(dāng),造成焊縫金屬過量透過背面,而使焊縫下面塌陷、背面凸起的現(xiàn)象叫塌陷。 產(chǎn)生的原因 塌陷往往是由于裝配間隙或焊接電流過大所致。 十、凹坑 焊后在焊縫表面或焊縫背面形成的低于母材表面的局部低洼部分叫凹坑。背面的凹坑通常叫內(nèi)凹。凹坑會(huì)減少焊縫的工作截面。
產(chǎn)生原因 是由于熔池冷卻結(jié)晶時(shí),受到的拉應(yīng)力作用,而凝固時(shí),低熔點(diǎn)共晶體形成的液態(tài)薄層共同作用的結(jié)果。增大任何一方面的作用,都能促使形成熱裂紋。 (2) 防止方法 ○ 1控制焊縫中的有害雜技的含量即碳、硫、磷的含量,減少熔池中低熔點(diǎn)共晶體的形成。○ 2預(yù)熱:以降低冷卻速度,改善應(yīng)力狀況。○3采用堿性焊條,因?yàn)閴A性焊條的熔渣具有較強(qiáng)脫硫、脫磷的能力。
因此,淬 火后必須經(jīng)回火熱處理才能使用。 3、 目的 ○1減少或消除工件淬火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,防止工件在使用過程中的變形和開裂;○2通過回火 提高鋼的韌性,適當(dāng)調(diào)整鋼的強(qiáng)度和硬度,使工件達(dá)到所要求的力學(xué)性能,以滿足各種工件的需要; ○3穩(wěn)定組織,使工件在使用過程中不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變,從而保證工件的形狀和尺寸不變,保證工件的精度。
用臨界硬度值作為冷裂傾向的依據(jù) 根據(jù)實(shí)際焊接冷卻條件,從該鋼的焊接熱影響區(qū)CCT圖中查出其硬度值,與該鋼允許的最高硬度值(HVmax)比較(表2-3),就可判斷其冷裂傾向。
轉(zhuǎn)變溫度法 轉(zhuǎn)變溫度是指隨著試驗(yàn)溫度的降低,金屬材料由韌性狀態(tài)向脆性狀態(tài)轉(zhuǎn)變的溫度。轉(zhuǎn)變溫度越高,表明材料脆性斷裂的傾向越大。有多種方法可以測(cè)定材料的轉(zhuǎn)變溫度,例如V形缺口沖擊試驗(yàn)法、落錘試驗(yàn)法、威爾斯(Well’s)寬板試驗(yàn)法等。其中V形缺口沖擊試驗(yàn)法用的比較多,其試樣形狀尺寸如圖2-3所示。
焊條的藥皮容易受潮,使用受潮的焊條焊接時(shí),容易產(chǎn)生氣孔和裂紋等缺陷,為了保證焊接質(zhì)量,焊前應(yīng)將焊條進(jìn)行烘焙。焊工領(lǐng)用焊條時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)型號(hào)和規(guī)格,使用低氫型焊條,應(yīng)放在焊條保溫筒內(nèi),一般低氫型焊條在常溫下,超過4h應(yīng)重新烘干。但重重烘干次數(shù)不宜超過三次。
不能利用區(qū)段的長(zhǎng)度于試件的厚度和焊接工藝有關(guān),除了采用引弧板、引出板及管件焊接外,該區(qū)段均不得小于25mm。試件用的材料、焊接材料、焊接條件及焊前預(yù)熱和焊后熱處理等均應(yīng)與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品的制造工藝參數(shù)相同,或符合有關(guān)試驗(yàn)條件的規(guī)定。
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