當電器部分出現(xiàn)故障，前行后退或提升時會突然沒有了反應，可能還會出現(xiàn)一沖一沖的行走以及前進速度不能調(diào)節(jié)等問題，這可能是控制部分出現(xiàn)了問題，而控制部分屬于復雜的電路，一旦控制部分出現(xiàn)故障，建議最好和廠家進行聯(lián)系，切勿選用不懂電器維修的人維修，如果接線出現(xiàn)混亂，會造成很嚴重的后果。 電動叉車在操作過程中時常會經(jīng)歷磨損，為減少磨損程度，需要定期的維護和保養(yǎng)，并定期的檢查，發(fā)現(xiàn)磨損程度高應及時修理或更換，才能有效避免因磨損而產(chǎn)生的故障。有些故障通過維護和保養(yǎng)能有效避免發(fā)生，因此為減少叉車維修需要，仍需遵循維護和保養(yǎng)，尤其是發(fā)動機需要定期的進行保養(yǎng)和維修檢查。為降低叉車維修的必要性，除了對上述組件進行檢查外，還應定期檢查叉車輪胎，檢查它們是否有損壞；檢查電線有無暴露在外，因為暴露在外的電線易造成短路，從而導致叉車發(fā)生故障，無法搬運貨物。

     叉車安全操作注意事項：01運載貨物行駛時，請勿前傾門架，勿進行裝卸作業(yè)，勿緊急剎車以防止貨物滑出。02前后傾斜門架之前，叉車應當制動，前傾時要減小油門緩慢傾斜，防止貨物突然滑出。03叉車負載行駛時，應避免緊急制動。04叉車應低速駛進貨堆，同時注意貨物附近有無凸出的堅硬物體，以免刺傷輪胎。05行車時應注意行人，障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的間隙。06叉車行駛時，禁止把手、腳和身體的其它部位伸出駕駛室外，車上不準載人。07對于高升程叉車工作時盡量使門架后傾，裝卸作業(yè)應在最小范圍內(nèi)作前后傾；禁止叉車在貨叉升高的狀態(tài)下行駛和轉(zhuǎn)向。08起升高大于3米的高升程叉車應注意上方貨物掉下，必要時須采取防護措施。09叉車未安全減速停車之前，不可掛反向檔位，以防損壞零件，確保承載安全10叉車中途停車，發(fā)動機空轉(zhuǎn)時，門架應后傾。嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許貨物懸于空中，而司機離開駕駛位置。

    寮步叉車：輸油泵的作用是保證柴油在低壓油路內(nèi)循環(huán)，并供應足夠數(shù)量及一定壓力的柴油給噴油泵。其槍油量一般為發(fā)動機全負荷最大噴油量的3-4倍，摘油泵分為活塞式、膜片式、齒輪式和葉片式等幾種。活塞式輸油泵由于工作可靠.目前應用廣泛。活塞式愉油泵主要由摘油泵體、機械油泵總成、手油泵總成、止回閥及油道組成。機械油泵總成由滾輪部件(包括滾輪、滾輪軸和滾輪體)、頂桿、活塞和活塞彈簧組成;手油泵總成由手油泵體、活塞、手柄和彈簧組成;止回閥由進油止回閥、出油止回閥及止回閥彈簧組成。(一)輸油泵的分解和清洗1.活塞式輸油泵解(1)拆下進、出油管螺栓和接頭，取下墊圈及出油止回閥彈簧、止回閥。(2)擰下手油泵總成，取出0形密封圈、進油止回閥及止回閥彈簧。(3)取下彈性擋圈，取出滾輪部件。(4)擰下螺塞，取出墊圈、活塞彈簧、活塞及頂桿。(5)分解手油泵總成。注意:拆止回閥時應注意其裝配位置和方向，注意保護各加工表面，不得損壞各處螺紋。2.輸油泵的清洗(1)零件的清洗應在油盆中進行。(2)清洗順序:先洗精密零件，再洗一般零件和殼體。(3)清洗后零件須依次擺放于托盤內(nèi)，以防零件丟失。(二)輸油泵主要零件的檢修(1)泵體的檢修:泵體應無裂報，油管接頭螺紋損壞多于2牙時，應更換殼體.(2)檢查止回閥及閥座:止回閥應磨損均勻、無破裂;閥座唇口平面應平整、光亮、無回痕或腐蝕斑點，否則應更換新件。(3)檢查止回閥彈簧和主腔活塞彈簧:止回閥彈簧、主腔活塞彈簧應無扭曲、裂紋、折斷現(xiàn)象，否則應更換新件。(4)檢查頂桿與頂桿套筒:頂桿與頂桿套簡的配合間隙不能大于0. 02mm.若間隙過大，可用加大頂桿尺寸的方法來恢復配合間隙。(5)檢查活塞與泵體缸孔:若輸油泵活塞與泵體缸孔超過使用限度，如表6-2所示.應更換新件。(6)檢查濾網(wǎng)、封油圈等，如有損壞，應更換新件。