利用焊接性試驗如何確定焊接參數(shù)？利用焊接性試驗確定焊接參數(shù)的基本思路如下：首先，利用間接的焊接性試驗方法（如碳當(dāng)量法、SH-CCT圖法等）初步分析材料的焊接性和初步擬定焊接參數(shù)，然后，利用直接的焊接性試驗方法對初步擬定的焊接參數(shù)進行檢驗和調(diào)整。

    焊縫的空間位置按焊縫的空間位置不同可分為：1、平焊：水平面的焊接。2、立焊：垂直平面，垂直方向上的焊接。3、橫焊：垂直平面，水平方向上的焊接。4、仰焊：倒懸平面，水平方向上的焊接。坡口對接接頭是應(yīng)用最多的接頭形式。當(dāng)被焊工件較薄（板厚小于6毫米）時，在焊接接頭處只要留有一定間隙就能保證焊透。當(dāng)焊件厚度大于6毫米時，為了保證能焊透按板厚的不同，需要在接頭處開處一定形狀的坡口。對接接頭常見的坡口形狀。電焊（手工焊）有哪幾種焊法？1、平焊或轉(zhuǎn)動2、橫焊或垂直固定3、立焊4、仰焊5、水平固定6、45°固定5、立焊（向下） ⊥：角焊縫（各種位置）。

    一般是按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或推薦的焊接參數(shù)和試件尺寸進行試驗，試驗結(jié)果具有可比性；對于后者，則需根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和接頭的特點，選擇試驗方法和試件的厚度，焊接參數(shù)則是需要調(diào)整的對象。對于抗裂性試驗，試板的厚度應(yīng)滿足接頭的拘束度與實際產(chǎn)品接頭的拘束度相對應(yīng)的要求。