上段選用16MnR、下段選日本NKK的60kg級的610U2都是可焊性好的鋼種，特別是日本的610U2，屬于低碳調質鋼中的焊接無裂紋鋼(CF鋼)，其特點是含碳量低(≤0.09)、總碳當量低(CEQ2=0.39%)、裂紋敏感系數低(PCM≤0.19)。由于在鋼材生產過程中采用新技術，如在線余熱淬火等，在碳當量不大情況下，增加其淬透性，并加入多種微量元素，所以能在保證高強度的同時提高其塑性和韌性(-40℃時其AKv>200J甚至達300以上)，增加了在減輕重量情況下得到高質量焊縫的可能性。

    焊縫的空間位置按焊縫的空間位置不同可分為：1、平焊：水平面的焊接。2、立焊：垂直平面，垂直方向上的焊接。3、橫焊：垂直平面，水平方向上的焊接。4、仰焊：倒懸平面，水平方向上的焊接。坡口對接接頭是應用最多的接頭形式。當被焊工件較薄（板厚小于6毫米）時，在焊接接頭處只要留有一定間隙就能保證焊透。當焊件厚度大于6毫米時，為了保證能焊透按板厚的不同，需要在接頭處開處一定形狀的坡口。對接接頭常見的坡口形狀。電焊（手工焊）有哪幾種焊法？1、平焊或轉動2、橫焊或垂直固定3、立焊4、仰焊5、水平固定6、45°固定5、立焊（向下） ⊥：角焊縫（各種位置）。

    電焊中的夾渣。焊后殘留在金屬中的熔渣，是焊縫中常見缺陷。 （1）產生原因及危害：由于焊件邊緣清理不凈，有殘留氧化物鐵皮和碳化物等，在熔敷金屬冷凝時，熔渣不能及時浮出熔池表面，一部分留在焊縫中即形成夾渣。當坡口角度或焊接電流過小，也容易產生夾渣。 （2）防止措施：清除焊道上的雜質、污物，尤其是焊接坡口要保持清潔干燥。正確選用電焊條，根據鋼板厚度、環境溫度，選用適宜的焊接電流和坡口形式。

    壓力鋼管的主要加工工藝是焊接，原則上，手工電弧焊、埋弧焊、氣保護實心焊絲和藥芯焊絲焊，自保護藥芯焊絲等均可選用，應根據施工條件、結構形式、效率與成本核算、焊接質量的水平綜合考慮，選擇原則應為：在好的勞動條件下，低成本地完成高質量的焊縫。