工程中常用的對(duì)接焊縫多為二級(jí)，但在需要進(jìn)行疲勞計(jì)算的構(gòu)件、重級(jí)工作制和起重量大于等于50噸的中級(jí)工作制吊車梁等構(gòu)件的特定部位是要求采用一級(jí)對(duì)接焊縫的。這在《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中應(yīng)有詳細(xì)規(guī)定。 根據(jù)(GB 3323-87)有關(guān)焊縫質(zhì)量的規(guī)定： 16.1 根據(jù)缺陷的性質(zhì)和數(shù)量,焊縫質(zhì)量分為四級(jí). 16.1.1 Ⅰ級(jí)焊縫內(nèi)應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透和條狀?yuàn)A渣. 16.1.2 Ⅱ級(jí)焊縫內(nèi)應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合和未焊透. 16.1.3 Ⅲ級(jí)焊縫內(nèi)應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合以及雙面焊和加墊板的單面焊中的未焊透.不加墊板的單面焊中的未焊透允許長(zhǎng)度按表10條狀?yuàn)A渣長(zhǎng)度的Ⅲ級(jí)評(píng)定. 16.1.4 焊縫缺陷超過(guò)Ⅲ級(jí)者為Ⅳ級(jí)

    單憑間接試驗(yàn)方法，目前還不足以對(duì)焊接性進(jìn)行十分準(zhǔn)確可靠的評(píng)價(jià)，但它能提供對(duì)焊接性很中肯的補(bǔ)充資料，有助于在較短的時(shí)間內(nèi)以較小的代價(jià)，了解復(fù)雜的冶金因素和焊接因素對(duì)焊接性所起的作用，因此，在實(shí)際工作中，都作為直接試驗(yàn)的一種輔助試驗(yàn)方法使用。

    試述手工電弧焊的安全操作技術(shù)？ （1） 注意空載電壓不超過(guò)額定值，既：交流60V，直流90V （2） 清除焊渣應(yīng)帶防護(hù)鏡 （3） 人多的施工區(qū)應(yīng)設(shè)置遮度板，防止戶弧光輻射 （4） 帶有焊條的焊鉗不可隨意放置 （5） 不隨便扔焊條頭，應(yīng)集中堆放。特別注意防火 （6） 焊接有色金屬，鍍鋅管或合金時(shí)，應(yīng)帶口罩防止氧化鋅吸入體內(nèi) （7） 工作結(jié)束應(yīng)清理場(chǎng)地、工具等，并切斷電源 （8） 焊機(jī)外殼接地 （9） 焊件需要草木灰保溫緩冷時(shí)，應(yīng)注意周圍物件，防止著火 （10） 移動(dòng)焊機(jī)或調(diào)換接線要斷開(kāi)電源 （11） 容器內(nèi)施焊，外面要人監(jiān)護(hù) （12） 焊補(bǔ)盛裝易燃易爆介質(zhì)容器或管道時(shí)要置換合格，打開(kāi)所有蓋 。