焊道連接： 一條完整的焊縫，由于受焊條長度限制需用若干根焊條焊接而成，這就出現了焊道連接問題。為了保證焊道連接質量，使焊道連接均勻，要求焊工在焊道連接時選用恰當的方式并熟練掌握。焊道連接有四種方式。 第一種，接頭方法是在先焊焊道弧坑前面約10mm處引弧，拉長電弧移到原弧坑2/3處，壓低電弧，焊條做微微轉動，待填滿弧坑后即向前移動進入正常焊接。 第二種，要求先焊焊道的起頭處要略低一些，連接時在先焊焊道的起頭稍前處引弧，并稍微拉長電弧，將電弧移到先焊焊道起頭處，壓低電弧，覆蓋熔合好端頭處即向前移動進入正常焊接。第三種，是后焊焊道從接頭的另一端引弧，焊到前焊道的結尾處，焊接速度略慢，以填滿焊道的弧坑，然后以較快焊速再略向前熄弧。第四種，是后焊焊道結尾與先焊焊道起頭相連，再利用結尾時的高溫重復熔化先焊焊道的起頭處，將焊道焊平后拉長電弧收尾。

     焊縫收尾：(1)劃圈收尾法。焊條移至焊道的終點時，利用手腕的動作做圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用于厚板焊接，用于薄板焊接會有燒穿危險。(2)反復斷弧法。焊條移至焊道終點時，在弧坑處反復熄弧、引弧數次，直到填滿弧坑為止。該方法適用于薄板及大電流焊接，但不適用于堿性焊條，否則會產生氣孔。

     手工電弧焊焊接手法：各種位置的手弧焊操作技術要掌握好四個動作：A焊條角度，B橫擺動作，C穩弧動作，D根據各種焊接位置選用不同橫向擺動方法。 一. 引弧：手工電弧焊的焊接過程是從引弧開始的，引弧方法有擦劃法引弧和直擊法引弧。1.擦劃法引弧是先將焊條前端對準焊件，然后將手腕扭轉，使焊條在焊件表面輕微劃一下，焊條提起2-4mm，即在空氣中產生電弧，后將電弧長度保持在焊條直徑允許的范圍。2.直擊法引弧是將手腕下彎，焊條輕微碰一下焊件。二．運條：電弧引燃后，迅速將焊條提起2—4毫米進行焊接，手工電弧焊操作是由沿焊接方向前進、沿焊縫橫向擺動和向熔池方向送進焊條等三個基本動作組合而成,運條手法主要包括兩種：1.直線形運條法：焊接時保持一定的電弧長度，沿焊接方向作不擺動的前移。這樣，電弧較穩定，能獲得較大的熔深，但焊縫較窄。2.畫圓圈形運條法：將焊條末端作連續圓圈形運動，并不斷向前移動。分正圈形和斜圈形兩種。正圈形運條法適用于焊接較厚焊件的平焊縫，優點是能使熔化金屬有足夠高的溫度，使熔解在熔池中的氧、氮等氣體有機會析出，同時便于熔渣上浮；斜圈形運條法適用于平、仰位置的T形和對接橫焊，特點是有利于控制熔化金屬避免產生下淌現象，有助于焊縫成形。