新聞標(biāo)題:長(zhǎng)沙開(kāi)福區(qū)中級(jí)焊工證暑假培訓(xùn)班
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長(zhǎng)沙開(kāi)福區(qū)中級(jí)焊工證培訓(xùn)學(xué)校分布長(zhǎng)沙市芙蓉區(qū),天心區(qū),岳麓區(qū),開(kāi)福區(qū),雨花區(qū),望城區(qū),五一廣場(chǎng),供銷大廈,汽車西站,望城坡,瀏陽(yáng)市,長(zhǎng)沙縣,寧鄉(xiāng)縣等地,是長(zhǎng)沙市極具影響力的中級(jí)焊工證培訓(xùn)學(xué)校。
長(zhǎng)沙開(kāi)福區(qū)中級(jí)焊工證培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高,在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對(duì)傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒?guó)內(nèi)外重大工程的建設(shè),半自動(dòng)焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊,成為了長(zhǎng)輸管道施工焊接工藝的主流。
引弧方法有敲擊法和劃擦法兩種,其中劃擦法比較容易掌握,適合初學(xué)者引弧操作。一、引弧(1)劃擦法。先將焊條對(duì)準(zhǔn)焊件.再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦,引燃電弧,然后迅速將焊條提起2~4mm,并使之穩(wěn)定燃燒。(2)敲擊法。
焊接位置 在平焊位置焊接時(shí),可選擇偏大的焊接電流。橫、立、仰焊位置焊接時(shí),焊接電流應(yīng)比 平焊小10%~20%。角焊電流比平焊電流稍大些。焊道層次 通常焊接打底焊道時(shí),特別是焊接單面焊雙面成形時(shí)的焊道,使用的焊接電流要小,這 樣才便于操作和保證背面焊道的質(zhì)量;焊填充焊道時(shí),為提高效率,通常使用較大的焊接電流;
熔焊是在焊接過(guò)程中,將焊件接頭加熱至融化狀態(tài)而不加壓力完成的焊接方法。如氣焊、手工電弧焊等。 壓焊是在焊接過(guò)程中,對(duì)焊件施加壓力(加熱或不加熱)以完成焊接的方法。如電阻焊、摩擦焊等。
直流弧焊發(fā)電機(jī):是由交流電動(dòng)機(jī)和直流發(fā)電機(jī)組成,電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn),發(fā)出滿足焊接要求的直流電。直流弧焊發(fā)電機(jī)焊接時(shí)電弧穩(wěn)定焊接質(zhì)量較好,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,噪聲大,價(jià)格高,不易維修。因此,只應(yīng)用在對(duì)電流有要求的場(chǎng)合。另外,因耗材多,耗電大,故這種以電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的弧焊發(fā)電機(jī)我國(guó)已不再生產(chǎn)。 弧焊整流器:近年來(lái),弧焊整流器也得到了普遍應(yīng)用。它是通過(guò)整流器把交流電轉(zhuǎn)變直流電。它即彌補(bǔ)了交流電焊機(jī)電弧穩(wěn)定性不好的缺點(diǎn),又比一般直流弧焊發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修容易,噪聲小。
回復(fù):請(qǐng)教焊接后鋼管出現(xiàn)裂縫的原因和解決辦法。出現(xiàn)裂縫的原因: 1.焊縫收縮應(yīng)力太大,容易產(chǎn)生緩慢裂紋。2.焊縫受熱不均勻,容易發(fā)生脆性。 3.焊接方法和順序不合理。 4.層間溫度控制不好。防止措施。1.首先要選擇合理的焊接順序,采用對(duì)稱焊。 2.多層多道焊,焊完每一道焊縫(別是打底 焊)時(shí)要認(rèn)真處理好焊縫表面的焊渣、氧化皮,以防止贓物在下一層焊縫中形成缺陷。
電流電壓經(jīng)三相主變壓器降壓,由可控硅元件進(jìn)行整流,并利用改變可控硅觸發(fā)角相位來(lái)控制輸出電流的大小。
(1) 完全退火 將鋼完全奧氏體化,隨之緩慢冷卻,獲得接近平衡狀態(tài)組織的工藝稱為完全退火。它可 降低鋼的強(qiáng)度,細(xì)化晶粒,充分消除內(nèi)應(yīng)力。 完全退火主要用于中碳鋼及低、中碳合金結(jié)構(gòu)鋼的鍛件、鑄件等。 (2) 球化退火 為使鋼中碳化物呈球狀化而進(jìn)行的退火稱為球化退火。
鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會(huì)熔化。利用這一性質(zhì),生產(chǎn)上常用氧炔焰來(lái)焊接或切割金屬,通常稱作氣焊和氣割。 氣焊;是利用氧炔焰的高溫將兩塊金屬熔接在一起,關(guān)鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化。為此,必須控制氧氣的用量,可使乙炔燃燒不充分。
請(qǐng)勿在脫脂、清洗、噴霧作業(yè)區(qū)內(nèi)焊接。焊接具有鍍層或涂層的鋼板時(shí),會(huì)產(chǎn)生有害的煙塵和氣體,請(qǐng)使用呼吸保護(hù)用具。
便于焊接和檢驗(yàn)設(shè)計(jì)封閉容器時(shí),要留工藝孔,如入孔、檢驗(yàn)孔和通氣孔。焊后再用其他方法封堵。
母材側(cè)電纜的連接要盡可能接近焊接處。請(qǐng)勿焊接裝有氣體的氣管、密封槽等。焊接作業(yè)場(chǎng)所附近要放置滅火器,以防萬(wàn)一。
在焊條引燃后電壓下降;在焊條被粘連短路時(shí),電壓也是急劇下降。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因,是電焊變壓器的鐵芯特性產(chǎn)生的。
這種運(yùn)條方法的特點(diǎn)是金屬熔化良好,有較長(zhǎng)的保溫時(shí)間,氣體容易析出,熔渣也易于浮到焊縫表面上來(lái),焊縫質(zhì)量較高,但焊出來(lái)的焊縫余高較高。這種運(yùn)條方法的應(yīng)用范圍和鋸齒形運(yùn)條法基本相同。
在狹窄場(chǎng)所作業(yè)時(shí),請(qǐng)接受監(jiān)督人人員的檢查,并應(yīng)充分換氣及配用呼吸保護(hù)用具。
在蓋面焊仰焊位置,當(dāng)熔池溫度過(guò)高,焊接時(shí)鐵水因自重易下墜滴落,不易控制熔池形狀和大小,從而造成焊道外觀成型超高、過(guò)窄、咬肉等缺陷。 斷弧焊的基本原理及焊接方法;基本原理:雖然上述出現(xiàn)的焊接缺陷各異,但產(chǎn)生各種缺陷的原因卻都有一個(gè)共同之處:熔池溫度過(guò)高。因此斷弧焊的基本原理就在于當(dāng)焊接中熔池溫度過(guò)高時(shí)利用斷弧方式使熔池短暫的冷卻,然后再繼續(xù)焊接,從而將熔池溫度控制在較為合適的范圍內(nèi)。
在狹窄場(chǎng)所作業(yè),因缺氧會(huì)導(dǎo)致窒息,為防止發(fā)生氣體中毒和窒息等事故,請(qǐng)使用規(guī)定的排氣設(shè)施,并配用呼吸保護(hù)用具。
若送進(jìn)速度慢會(huì)發(fā)生電弧過(guò)長(zhǎng)或斷弧現(xiàn)象。若送進(jìn)速度快焊條來(lái)不及熔化與焊件粘在一起。 (2)焊條沿焊接方向移動(dòng)逐漸形成一條焊道。焊條向前移動(dòng)速度過(guò)快會(huì)出現(xiàn)焊道較窄、熔合不良現(xiàn)象。焊條向前移動(dòng)速度過(guò)慢會(huì)出現(xiàn)焊道過(guò)高、過(guò)寬、薄焊件燒穿現(xiàn)象。 (3)焊條的橫向擺動(dòng)是為了得到一定寬度的焊縫。
氬弧焊機(jī)、二氧化碳保護(hù)焊機(jī)主要可焊2MM以下的薄板及有色金層。閃光對(duì)焊機(jī)主要對(duì)接銅鋁接頭等物體,高頻逢焊機(jī)主要制管廠焊鋼管。
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