站位、焊姿：俗話說“站有站相、坐有坐相”，當然焊工在操作時，也要有正確的站位、焊姿。正確的站位和焊姿，不僅幫助焊工事半功倍的完成焊接任務，同時，能夠有效的避免焊工燙傷，保護身體各關節、腰椎、頸椎不受傷害。正確的站位，一般要求焊工根據焊縫的空間位置，選擇合理的位置。站位時，要考慮身體各部位的作用有效發揮，如眼鏡和焊縫的距離，會不會影響到手腕的擺動等。焊接姿勢也非常重要，正確的焊姿，就是焊工在焊接時，各個部位充分發揮作用，體力消耗小，不容易燙傷，視覺良好，操作起來焊工應該是較為輕松。這就要求焊工在現場施工焊接時，從主觀因素、客觀因素摒棄“湊合”的心理，主觀上認真對待、仔細分析、反復嘗試，日積月累，正確的焊接姿勢的經驗就越來越豐富，客觀上還要主動排除可能造成焊姿不正確的因素。焊縫美觀： 一條外觀美觀、質量優秀的焊縫就是靠焊工依據工藝卡、合理的技能來控制焊接熔池實現的。要求電焊工充分了解熔池溫度場及電弧過渡原理。一般焊縫熔池溫度基本為熔池中心溫度最高，鐵水流動性好，兩側及后側溫度逐漸降低，焊接熔池溫度場變化根據這個原理，可以分析出電弧熔池也在移動過程中。由1-2-3-4-N移動，由于電弧頻繁經過焊縫熔池中心，熔池中間熱量最高，所以感覺中間鐵水較稀，如果1-2-3-4-N勻速移動，就會出現焊縫中間凸出，而兩側不飽滿，造成焊縫余高超標、兩側咬邊等缺陷。根據這個原理，焊工在手工焊接時，必須忌諱電弧在焊縫中的勻速移動，一般要求在焊縫兩側停頓，中間快速過渡，以平衡熔池熱量，從而控制焊縫優質，外觀美觀。

    高強度橋梁鋼焊接接頭中焊縫抗裂紋擴展能力最高，其次為熱影響區，最后為母材。焊縫的疲勞斷裂模式為穿晶斷裂為主，母材的斷裂模式以沿Z字形路徑擴展的沿晶斷裂為主，熱影響區的斷裂模式介于兩者之間。

    焊接無裂紋鋼種，采用低H或超低H焊材，在板厚50mm以下或在0℃以上環境均可不預熱。此種鋼冶煉技術優越，其力學指標突出，特別是在屈強比的沖擊性能方面(如本次選用的610U2就是這樣)，但在焊接時，如要求焊縫沖擊性能達到母材要求，這顯然是不合適，焊縫設計其力學指標以工作要求為主，不低于母材力學指標的保證值，再留有適當余量，而不應該以母材的實測值為標準，有時為了提高焊縫的塑韌性可適當降低焊縫的設計強度指標。實踐證明，低強匹配的焊縫，往往能提高焊縫的韌性和抗裂紋敏感性。