叉車安全操作規程及保養方法

5、不按規定強制進行叉車養護。造成零件產生磨損、變形、松動和臟污，如未按規定里程清洗'三濾'、更換潤滑油等。
6、零件漏裝。
7、違章使用叉車。例如新叉車或大修后的叉車在走合期間，不執行走合規定，提前摘除限速片，提前帶負荷使用，超載超速運行等。
8、修理工藝不良、檢查不細。例如，裝配曲軸、飛輪及離合器總成件時，其平衡性能被破壞，或因設備缺乏、檢測手段不完備，從而未經校驗就'免檢'裝車等。
9、不按規定間隙裝配或調整。例如，活塞與氣缸的配合間隙大于規定時，會竄氣竄油、功率下降、油耗增加；小于規定時，會造成活塞拉缸卡滯。氣門間隙調整不當時，功率降低、油耗上升、機器嚴重異響。十是線路接錯、零件錯裝。蓄電池負極搭鐵，若接錯會燒壞發電機二極管；調節器火線接柱與磁場接柱若互相接反，會使調節器觸點燒蝕；發動機曲軸止推片裝反，曲軸容易軸向移動，致使缸體軸承端面部位嚴重磨損擦傷，甚至報廢。
 在行駛和作業前，電動叉車必須進行技術檢查：

    1、檢查蓄電池電解液液面高度和密度。液面應高出隔板10-15mm，密度應符合該地區、該季節要求，單格電壓不得低于1.75V，全車電壓不得低于低限電壓(如0.4t和0.5t電動叉車為20V，2t電動牽引車為35V)，否則應補充電解液或充電，各電極接頭應清潔和緊固。

    2、檢查電源線路。各電線接頭應連接緊固，接觸良好，熔斷器應完好，各開關及手柄應在停止位置。

    3、檢查儀表、燈光、喇叭等工作是否正常(合上應急開關，打開電鎖)。

    4、檢查轉向機構，應靈活輕便。

    5、檢查制動裝置，應靈活可靠。

    6、檢查各軸承及有關運轉部分是否潤滑良好，動作靈活。

    7、檢查行走部分及液壓系統工作是否正常，特別是管路，接頭、液壓缸、分配閥等液壓元件有無漏油現象。

    8、檢查貨叉和擋物架。根據卸載貨物的尺寸，選擇好貨叉，并裝在叉架上調整好距離;選擇好壓緊裝置的擋物架等，并根據貨物高度恰當調整。

    9、檢查貨叉，壓緊機構、橫移機構、起重鏈、門架等，應工作良好，使用可靠。

叉車安全操作規程及保養方法

三、防漏措施
1、精心處置各種襯墊。如機油盤或氣門罩蓋，由于接觸面積大，不易壓實，容易造成漏油。曲軸后油封處漏油，油會滲入離合器，既費油又會使離合器片沾污打滑而燒損。
2、按修理規范擰緊各螺母。過松壓不緊襯墊會滲油；過緊會使螺孔周圍金屬凸起或將絲扣擰滑引起漏油。機油盤(箱殼)放油螺塞若未擰緊或回松脫落，容易造成機油大量流失，繼而發生'燒瓦抱軸'事故。
3、及時更換失效油封。油封安裝不妥，軸頸與油封刃口不同心，極易因偏擺而甩油；有些經長期使用后，會因橡膠老化而失去彈性、密封唇口損壞開裂或自緊彈簧失效，均會喪失封油作用，應按標準修復或更換合格配件。
4、及時更換磨損嚴重的機件。例如，缸套、活塞、活塞環磨損到一定程度，會使燃燒室內高壓氣體竄入曲軸箱。