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　　又稱純噴混凝土支護。將一定配合比的水泥、砂、石的拌合料，通過混凝土噴射機，用壓縮空氣作動力，將拌合料輸送到噴槍出口處，以較高的速度分層噴射到巖土表面迅速凝結(jié)而成，起到加固、防滲漏、防掉塊作用的支護結(jié)構(gòu)。根據(jù)拌合料與水接觸的時間和位置不同，可分為干式噴射混凝土和濕式噴射混凝土。　　摻混合材的水泥　　(1)取得本專業(yè)或相近專業(yè)大學(xué)本科及以上學(xué)歷或?qū)W位。　　(2)清除梁、柱、基礎(chǔ)、坑槽內(nèi)積水：在施工前，沖洗鋼筋，潤濕模板等作業(yè)或下雨過后，在上述部位通常容易積水，當(dāng)混凝土流動至該部位時，就會因局部水膠比過大而出現(xiàn)強度驟降，不深過大時更可能出現(xiàn)離析水洗現(xiàn)象，而導(dǎo)致夾砂層、夾石層，所以積水必須清除干凈。　　混凝土工程特點及所處環(huán)境條件優(yōu)先選用可以選用有特殊要求的混凝土1要求快硬、高強C40)硅酸鹽水泥普通水泥礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥2嚴(yán)寒地區(qū)的露天混凝土，寒冷地區(qū)處于水位升降范圍內(nèi)的混凝土普通水泥礦渣水泥(強度等級32.5)火山灰水泥、粉煤灰水泥3嚴(yán)寒地區(qū)處于水位升降范圍內(nèi)的混凝土普通水泥(強度等級42.5)火山灰水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥4有抗?jié)B要求的混凝土普通水泥、火山灰水泥礦渣水泥5有耐磨要求的混凝土硅酸鹽水泥、普通水混礦渣水泥(強度等級32.5)火山灰水泥、粉煤類水泥6受侵蝕性介質(zhì)作用的混凝土礦渣水泥、火灰水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥硅酸鹽水泥、普通水泥7、特種水泥　　非活性混合材料　　A、水泥用量：在泵送混凝土中，水泥砂漿起著潤滑管壁和傳遞壓力的作用，當(dāng)水泥用量過少時，混凝土和易性差，阻力大，容易發(fā)生堵管。水泥用量過大，造價提高，而且不利于大體積混凝土施工，容易產(chǎn)生溫度裂縫。同時，水泥過多，混凝土粘性增強，泵送阻力隨之增大。《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》(JGJ55-2000)規(guī)定：在泵送混凝土中，水泥和礦物摻合料的總用量不宜少于300公斤/立方米。　　c)在同一條管路中盡可能使混凝土斷面保持不變，盡量不采用錐形管或彎管。　　f)配管時應(yīng)把新管配置在管路開始部分，因為該處壓力比較高。經(jīng)長期使用后泵管磨損較大，不要把這類管配置在泵壓較大的區(qū)間，不合要求的舊管不能使用。　　(3)取得其它工科專業(yè)大學(xué)本科及以上學(xué)歷或?qū)W位，從事巖土工程專業(yè)工作滿1年。　　d)開始泵送時，混凝土泵應(yīng)處于慢速、均勻并隨時可反映泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況。待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后方可以正常速度進行泵送。　　常用的活性混合材料有粒化高爐礦渣、火山灰質(zhì)混合材和粉煤灰等。　　(3)防止漏漿：由于混凝土流動性大，當(dāng)模板有大于2cm2后的孔洞時，極易造成漏漿。漏漿將使混凝土產(chǎn)生蜂窩、麻面，嚴(yán)得者引起局部疏松，造成強度喪失，必須打掉重新澆筑。　　b)經(jīng)泵水確認管道內(nèi)無異物后，應(yīng)泵送與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，砂漿的量不要太多，能夠潤滑整個管道即可。　　噴(網(wǎng))混凝土支護：噴射混凝土之前或初次噴射混凝土后，在其表面布設(shè)鋼筋網(wǎng)，使而后噴射到巖土表面的混凝土裹住鋼筋網(wǎng)，形成的復(fù)合支護結(jié)構(gòu)。鋼筋網(wǎng)具有使混凝土應(yīng)力分布均勻、加強整體工作性能的作用。鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸和與壁面的間距要適當(dāng)。采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層被混凝土覆蓋后再鋪設(shè)。

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